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INTELLIGENT MANAGEM ENT
新智造核心要素
作业合规
以人为主的生产过程，要做到对作业合规的信息化管控；要让数字化解决人的合规8问：谁该在岗？在哪个岗？是否符合在岗条件？做什么？做多少？怎么做？做的对不对？做错了怎么办？
设备数字化
从设备单机数据管理到CPS物理信息网络，是数字工厂演进和管理升级的过程，也是从信息化走上数字化的变革过程。数字化的概念应该是，自然、实时、准确、网络化的数据
物料识别
数字化解决物料识别的3个解决方案：自动化的二维码识读与追溯；物料及物料标签的AI识别与追溯；过程单片无码识别与追溯
数据融合计算
从设备数据（CPS）到制造数（MES）到资源数据（ERP）到研发数（PLM）到客户数据(CSM)贯通数字化是实现减员增效的必由路径。唯有数据贯通才是实现数字制造的价值体现
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COMPLETE CONTRNT OF DATA COLLECTION
设备联网采集能力
设备改造
IO端子接线
加装传感器
加装通讯模块
PLC通讯程序改造
PLC总控数据改造
PLC数据处理
PLC通讯地址更改
加装智能控制系统
基础数据采集
采集规则
接线调试
地址规划
标签管理
现场工程
反写参数
反控停机
条码数据采集
网络规划
安全规划
数据上传
配置管理
数据网关硬件
采集站硬件
数据物联
采集规划
接线调试
地址规划
现场工程
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PRICE POSITIONING
数据应用
计划执行
联网计数可有效提高产量监控能力有效提供精准的计划,执行情况，实现进度可视化跟踪
追溯管理
向MES提供追溯数据，形成产品人、机、料、法的完整数据模型
数字孪生
提供车间实时可视化管理，减少汇报会议和现场巡查时间，增加全局作业优化时间提供车间实时可视化 管理，减少汇报会议和现场巡查时间，增加全局作业优化时间。提供机机协同管理能力，让自动更智能
TPM赋能
基于故障代码的快速报障和知识库的快速匹配管理设备按灯与呼叫管理的无缝联动
品质分析
工艺数据记录与回放提供有效的问题跟踪与排查能力，比传统盯线跟踪，效率提高10倍
工艺下发
提供工艺参数的直接下发能力，提高工艺数据的管理水平
全自动的寿命计数与预警管理，有效管理刀模具寿命，有效降低产品批次不良
工装刀模具
超产停机品质异常按灯停机未首件停机
远程停机
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